Il s'agit d'une technologie de fabrication de papier tridimensionnel, qui consiste à utiliser une certaine concentration de pâte à papier usagée, à ajouter une quantité appropriée d'additifs chimiques (tels qu'un agent anti-humidité, un agent imperméabilisant, un agent anti-moisissure, etc.), à introduire dans le moule un tamis filtrant par le biais d'une méthode sous vide ou sous pression afin que les fibres soient uniformément réparties sur la surface du moule, formant ainsi une forme formulée du moulage de la pâte, puis à procéder à la déshydratation, au démoulage, au séchage et à la mise en forme, et ainsi de suite. Après la déshydratation, le démoulage, le séchage et la mise en forme, le produit est prêt à être utilisé. Alors, lequel est le plus économe en énergie : le pressage à sec ou le pressage humide ? L'éditorial suivant sur l'emballage Mingfeng vous donne une introduction.
Quelle est l'efficacité énergétique du pressage à sec ou du pressage humide du papier et du plastique ?
Bac à papier pour la méthode de la presse à sec :
1, protection de l'environnement, matières premières : papier usagé, recyclable, pas de produits chimiques, pas de pollution ;
2、Protection, contenant des fibres pour former un bon antichoc, structure de résistance tridimensionnelle du produit avec une bonne protection ;
3, Stockage, peut être empilé, ce qui réduit l'espace de stockage de 1/2 ;
4, coût, le prix unitaire est inférieur à celui du styrofoam ; le volume de l'emballage du produit est légèrement inférieur, le conteneur contient plus de produits, ce qui permet de réduire les coûts ;
5. Résistance à l'humidité : l'emballage peut absorber l'excès d'eau pendant le transport, ce qui renforce l'effet de résistance à l'humidité du produit ;
6. Image : l'utilisation d'emballages respectueux de l'environnement peut améliorer l'image des produits de l'entreprise et éviter les obstacles au commerce international.
Bacs à papier pressé humide :
1. Matières premières : l'utilisation de pulpe de bois brut (papier), de pulpe de canne à sucre, de papier journal, de carton noir et d'autres matières premières, le blanc pur existant, la crème, le gris, le noir et d'autres couleurs au choix, sont des matériaux respectueux de l'environnement, les indicateurs d'assainissement pour atteindre la qualité alimentaire, par le biais des tests de la FDA des États-Unis ;
2、Qualité : la surface du produit est brillante et exquise, elle met en valeur la qualité du produit de la marque et augmente la valeur ajoutée du produit ;
3、Technologie : utilisation de la technologie de moulage à chaud en une seule fois, haute efficacité de production, pour garantir une livraison dans les délais ;
4、Environnement : conçu conformément aux normes de qualité alimentaire, l'atelier de production est entièrement fermé et climatisé, il est propre et ordonné ;
5、Aspect du produit : haute finition, le bac à papier est moulé à travers les moules supérieurs et inférieurs, l'intérieur et l'extérieur peuvent atteindre le même état lisse, non rugueux, non poilu ;
6, précision du produit : en raison de la nature particulière de l'équipement, le moule est traité par le centre CNC, les angles arrondis peuvent atteindre R2, avec une très grande précision, qui peut correspondre parfaitement à chaque angle du produit, comme un sous-vêtement ajusté pour protéger le produit ;
7, pas facile à déformer : grâce à l'équipement du processus de séchage du moule, la production de l'usine de bacs à papier ne contient que 1% d'eau, de sorte que la nature du stockage ne sera pas déformée en raison de l'altération par l'eau ;
8. Champ d'application : le bac à papier convient à certains produits électroniques haut de gamme, légers et délicats, et permet d'améliorer la valeur ajoutée du produit. Il existe également des téléphones mobiles, des produits électroniques numériques, des décodeurs, des produits cosmétiques, des répéteurs et du petit matériel médical, ainsi que d'autres produits.
Le contenu ci-dessus concerne la pression sèche et la pression humide du papier et du plastique, qui permettent d'économiser de l'énergie. Pour le processus de production par pression humide, une grande quantité d'eau est utilisée avant la presse à chaud, la presse à chaud solidifie la forme de la fibre de la pâte à papier, qui s'écoule plus facilement, la surface du produit moulé est plus plate et lisse, sans poils, sans poudre, l'arrière du tamis est imprimé, la qualité du processus est nettement meilleure que celle du processus sec, et convient mieux à l'emballage de produits plus légers, plus petits et plus rentables, de sorte que le processus de production par pression humide est plus efficace que le processus sec. Pour l'emballage de certains produits haut de gamme (tels que les téléphones portables, les ordinateurs et les téléviseurs, etc.), on utilise principalement le procédé de pressage humide.
