紙プラスチックは、実際に様々な製品の包装ライナーのどこにでも生活している、三次元の製紙技術であり、それは古紙パルプの一定の濃度であり、化学添加剤（防湿剤、防水剤、カビ剤など）の適切な量を追加し、真空または加圧方法を通じてフィルタースクリーンで金型に繊維が均一に金型の表面に分布するように、パルプ成形の定式化された形状を形成し、その後、脱水、脱型、乾燥、成形などを通して使用することができます。脱水、脱型、乾燥、整形を経て、使用可能となる。では、乾式プレスと湿式プレスのどちらが省エネなのだろうか？次の明豊包装論説はあなたに紹介を与える。
紙やプラスチックの乾式プレスと湿式プレス、どちらがエネルギー効率が高いか：
ドライプレス方式の用紙トレイ：
1、環境保護、原料の古紙、リサイクル可能、化学物質なし、汚染なし；
2、保護、良好な抗ショック、良好な保護と製品の三次元強度構造を形成する繊維を含む；
3、ストレージは、ストレージを積み重ねることができ、1/2ストレージスペースを削減します；
4、コスト、単価は発泡スチロールよりも低いです。製品の包装容積はわずかに小さく、コストを削減するために、より多くの製品をコンテナ；
5、防湿、包装は、製品の防湿効果を強化するために、輸送中に余分な水分を吸収することができる；
6、イメージ、環境に配慮した包装の使用は、国際貿易への障害を避けるために、同社の製品イメージを高めることができます。
ウェットプレス紙トレイ：
1、原材料：原木（紙）パルプ、サトウキビパルプ、新聞用紙、黒ボール紙などの原材料を使用し、既存の純粋な白、クリーム色、グレー、黒などの色から選択するために、環境に配慮した材料であり、米国FDAのテストを通じて、食品グレードに到達するための衛生指標；
2、品質：製品の表面は明るく、絶妙で、ブランドの製品のグレードをオフに設定し、製品の付加価値を高める；
3、技術：ホットプレス一発成型技術を使って、生産効率が高くて、タイムリーな納期を確保する；
4、環境：食品グレードの基準に従って設計され、完全に密閉された空調生産工場として、清潔で整頓されている；
5、製品の外観：高い仕上げ、紙トレイは、上下の金型を介して成形され、内側と外側の両方が同じ滑らかな、粗くない、毛むくじゃらに到達することができます；
6、製品精度：設備の特別な性質のため、金型はCNCセンターで処理され、丸みを帯びた角はR2に達することができ、非常に高い精度で、製品を保護するためにぴったりした下着のように、製品のあらゆる角度に完全に一致することができます；
7、変形することは容易ではない: 型の乾燥プロセスの装置によって、ペーパー皿のペーパー皿の工場生産は水の1%だけ含んでいる、従って貯蔵の性質で水風化のために変形しない；
8、アプリケーションの範囲：紙トレイは、いくつかのハイエンド、軽量、繊細なタイプに適しており、製品の付加価値を向上させるために強制する 電子製品。また、携帯電話、デジタル電子製品、セットトップボックス、化粧品、リピータ、小型医療機器やその他の製品の紙トレイがあります。
上記の内容は、紙やプラスチックの乾燥圧力とウェット圧力で、省エネの導入は、ウェット圧力プロセスの生産工程は、ホットプレスの前に大量の水であり、ホットプレスは、パルプ繊維の形状を固化する流れやすく、成形品の表面は、より平坦で滑らかで、毛むくじゃらではなく、粉、メッシュスクリーンの背面には印刷されません、プロセスの品質はドライプロセスよりも大幅に優れているので、軽量、小型、より費用対効果の高い製品の包装に適しています。いくつかのハイエンド製品の包装（携帯電話、コンピュータ、テレビなど）は、主にウェットプレスプロセスの生産を使用しています。
